Fundada en 1970, merced al
aporte de un equipo humano de gran experiencia técnica en calderería pesada,
iniciamos nuestras actividades, con la fabricación de repuestos de calderas de
locomotoras a vapor.
A partir de 1973, con la incorporación de tecnología moderna, comienza la
fabricación de calderas industriales.
Simultáneamente lanzamos la fabricación de grandes tanques, construidos bajo
normas internacionales API 650, para almacenajes de combustibles y de
aceites vegetales.
A partir de 1985 y hasta el presente, se obtuvieron acuerdos de tecnología con
empresas de primera línea, tales como: Dyna Ingeniería de Argentina, FKI
Babcoock Robery (Inglaterra), Dupps. Co. (EEUU), Ultraflote (EEUU), Maloney
(Canadá).
Con el transcurso del tiempo se fueron incorporando distintas tecnologías para la fabricación de equipamiento para otras industrias. Eso ha dado lugar a que el Departamento técnico se haya especializado en las diversas actividades para las que son destinadas las máquinas que se fabrican. Así se han creado distintas divisiones por especialidad.
Contempla la fabricación de calderas de distintos tipos aptas para la combustión del gas, del petróleo o de sucedáneos sólidos. Esta división también atiende lo referente a generación de fluidos térmicos, que permiten llevar calor de altas, temperaturas por cañerías de baja presión y generadores de aire caliente especialmente diseñados para el secado spray y secaderos en general.
Este
departamento abarca las tareas de proyectar, calcular, prefabricar y montar,
grandes tanques cisternas para el almacenaje de todo típo de líquidos como
petróleo, aceite, alcohol, agua, etc. Se trata de tanques verticales, de fondo
plano y techos que van desde: cónicos, paragüas, o flotantes (para los
casos de los combustibles volátiles)
Estos
cisternas pueden entregarse en forma individual o formando plantas de
almacenaje, ya sea solo como depósitos de carga a camiones como para embarque
de buques.
Normalmente
se los calcula sobre la Norma API, o a pedido de cada necesidad.
Se ocupa de la construcción de equipos para la industria extractiva del petróleo, como los tanques API, los calentadores de petróleo y gas y los separadores gas-petróleo.
Se ocupa del desarrollo de todo el equipamiento necesario para tratar los desechos de frigoríficos, transformándolos en proteínas y grasas y el cuidado del medio ambiente de los olores y los efluentes y el secado de los sólidos.
Atiende el desarrollo del pegado de vidrios laminados tanto de parabrisas como los planos, usados en la construcción.
Debido a la gran abundancia de madera blanda de pinos o eucaliptos se ideó la impregnación para preservarlos de la putrefacción. Nuestros equipos están concebidos para el prefecto tratamiento previo, de acuerdo a las distintas necesidades.
La demanda de equipos a pedido, hacen que atendamos la construcción de todo tipo de prototipos para diferentes usos, fundamentalmente los sometidos a presión o vacío.
Las ventas de la empresa abarcan no solo el territorio nacional sino que se llega a todo Centro y Sudamérica, donde no solo entregamos maquinaria sino que concurrimos a hacer los montajes y las puestas en marcha, con rendimiento garantizado.
Se ha desarrollado la tecnología para la obtención de Biodiesel a partir de aceites vegetales o grasa animales. Se construyó una Planta Piloto de Sistema de Flujo Continuo, para 500 litros/hora, donde se han realizado ensayos de diversos tipos con materias primas de diferentes orígenes y calidades, y se ha producido, comercializado y probado en vehículos. Se trabajó cumpliendo las Normas ASTM.